在耐磨材料领域，高铬/低铬是市场上使用广泛且相对耐磨的主要材料。它广泛用于建筑材料，化学制品和基础设施的破碎材料中，例如炼焦厂制粉机中粉碎机的高铬锤，石材工厂反击中的高铬锤，水泥厂炉排冷却器中的高铬锤等。市场上有许多高铬锤子的制造商，但它们不被称为高铬锤子。铬材料的耐磨性。
金属热处理将该合金加热到高温单相区以保持恒定温度，从而使过量的相完全溶解在固溶体中，然后迅速冷却以获得过饱和固溶体热处理工艺。将螺杆亚共析钢工件热处理至AC3以上20-40度，经过一段时间的保温后，用炉子（或埋在沙子或石灰中）在空气中缓慢冷却至500度以下。
金属热处理是机械制造中的重要过程之一。与其他加工技术相比，热处理通常不会改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的微观结构或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的性能。 。它的特征是提高工件的固有质量，这通常是肉眼看不到的。表面热处理是一种金属热处理过程，仅加热工件表面以改变表面的机械性能。
为了仅加热工件表面而没有过多的热量传递到工件中，所使用的热源必须具有较高的能量密度，即为工件的单位面积提供较大的热能，以便工件的表面或部分可以短期或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法是火焰淬火和感应热处理。常用的热源是火焰，例如氧乙炔或氧丙烷，感应电流，激光和电子束。另外，加热工件处于中间过程中，并且其变形不能被测量，因此加热过程的变形难以理解并且容易被忽略。
实际上，不仅加热过程中由热应力引起的变形，而且内应力本身的释放也会引起变形。在获得高精度齿轮产品的制造过程中，还应注意加热过程中齿轮热处理的变形。当金属热处理被加热时，工件暴露于空气中，并且经常发生氧化和脱碳（即，钢部件表面的碳含量降低），这对金属的表面性能有非常不利的影响。热处理后的零件。因此，金属通常应在受控气氛或保护性气氛中，在熔融盐中和真空中加热，并且也可以通过涂覆或包装方法进行保护和加热。
