实践证明，只要在热处理过程中任何工件都有相变，就会产生热应力和结构应力。只是在组织转化之前就已经产生了热应力，而在组织转化期间就产生了组织应力。在整个冷却过程中，热应力和组织应力的共同作用是工件中的实际应力。这两个应力的共同作用的结果非常复杂，并且受组成，形状，热处理工艺等许多因素的影响。就其发展而言，只有两种类型，即热应力和热应力。组织压力。当作用方向相反时，两者相互抵消，当作用方向相同时，两者相互叠加。不管它们是相互抵消还是相互叠加，对于这两个压力，应该有一个主导因素。热应力占主导地位的结果是，工件的芯被拉动并且表面被压缩。当组织应力占主导时，该金属热处理效果的结果是工件的压缩表面被张紧。
残余压应力对工件的影响
渗碳表面强化被广泛用作改善工件疲劳强度的方法。一方面，它可以有效地提高工件表面的强度和硬度，并提高工件的耐磨性。另一方面，渗碳可以有效地改善工件的应力分布，并在工件的表面层上获得较大的残余压缩应力。提高工件的疲劳强度。如果在渗碳后进行等温淬火，则表面层的残余压缩应力将增加，并且疲劳强度将进一步提高。
