在热处理应用中，感应加热作为强化奥氏体化的一种手段已获得越来越多的认可。尽管在这一领域缺乏广泛的知识，但也有成功进行表面感应加热或通过钢进行回火的实例。
如果执行金属热处理操作，热处理制造商建议您知道重要的回火是获得更好的淬硬钢性能。没有它，尽管您的产品很坚固，但它非常脆弱，而且不是很有用。
因此，您需要避免，但是否需要现有的工艺和设备？如果您喜欢大多数热处理器，则可以在煤气炉中使用钢材，此过程需要1到几个小时。
通过快速可靠的感应加热方法进行回火可能是该方法的经济选择。它可以将回火时间缩短至几分钟甚至几秒钟，并且可以促进热处理生产线（包括回火部件）的自动化。感应淬火已被用于高速运行中的汽车产品和石油管道的制造。电力研究所的材料加工中心（CMF）进行的工作表明，该工艺也可以用于其他应用。
已经基于有效的回火参数解释了各种尺寸的感应调温钢管的硬度模式，这些参数可以将连续的加热和冷却循环转换为等效的固定温度处理。这样，研究了感应加热变量对金属热处理中许多淬硬碳钢和合金钢回火行为的影响。
这些变量包括加热速率，冷却速率（回火后）和感应加热过程中的表面中心温度差。另外，描述了在感应回火期间不均匀的淬火硬度分布的变化（由于淬透性不足）。结果表明，通过感应方法进行的回火比目前考虑的要容易。
