热处理残余力是指热处理后工件的残余应力，它对工件的形状，尺寸和性能有非常重要的影响。当其超过材料的屈服强度时，热处理厂家将导致工件变形。当超过材料的强度极限时，工件将破裂。这是其有害的一面，应减少和消除。但是，在某些条件下，控制应力使其合理分布可以改善零件的机械性能和使用寿命，从而使它们有害无益。分析钢在热处理过程中的应力分布和变化规律，使其合理分布对于提高产品质量具有深远的现实意义。例如，表面残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响已引起广泛关注。
可能导致应力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促进淬火裂纹的产生，但只有在拉伸应力场（尤其是在大拉伸应力下）才会出现，如果没有裂纹促进的话在压应力场中的作用。
通常，根据您的热处理技术要求，通常会对轴材料进行回火。进行粗加工时，对热处理变形余量或粗坯进行调质，然后精磨至规定的尺寸，最后进行粗加工。如果是局部表面淬火或整体淬火，则需要在精加工车的基本造型之后进行布置，并且可以在粗磨之前进行。硬度高或低都无所谓。
原因是在对工件进行回火后，其硬度在HB220-250或HRC25-32之间。在这种硬度下，可以执行常规加工，但是淬火后会有所不同。硬度通常更高，通常大于HRC40甚至更高，在这种硬度下，车削已经非常困难。
