金属热处理加工工艺全过程热处理工艺一般包含加热、隔热保温、冷却三个全过程，有时候仅有加热和冷却2个全过程。这种全过程相互之间对接，不能中断。
加热是金属热处理工艺的关键工艺流程之一。金属表面处理的加热方式许多 ，最开始是选用木碳和煤做为热原，近而运用液體和化石燃料。电的运用使加热易于控制，且无空气污染。运用这种热原能够立即加热，还可以根据熔化的盐或金属材料，以致波动颗粒开展间接性加热。
金属材料加热时，产品工件曝露在空气中，经常产生空气氧化、渗碳(即钢材零件表层碳成分减少)，这针对热处理工艺后零件的表层特性有很不好的危害。因此金属材料一般应在可控性氛围或维护氛围中、熔化盐中合真空泵中加热，也能用建筑涂料或包裝方式开展维护加热。
加热温度是热处理工艺的关键加工工艺主要参数之一，挑选和操纵加热温度，是确保金属热处理工艺品质的关键难题。加热温度随被解决的金属复合材料和热处理工艺的目地不一样而异，但一般全是加热到改变温度之上，以得到 高溫机构。此外变化必须一定的時间，因而当金属材料产品工件表层做到规定的加热温度时，还须在这里温度维持一定時间，使內外温度一致，使显微镜机构变化彻底，这段时间称之为隔热保温時间。选用较高能相对密度加热和表层热处理工艺时，加热速率很快，一般就沒有隔热保温時间，而有机化学热处理工艺的隔热保温時间通常较长。
冷却也是热处理工艺全过程中不能缺乏的流程，冷却方式因加工工艺不一样而不一样，主要是操纵冷却速率。一般淬火的冷却速率比较慢，淬火的冷却速率较快，淬火的冷却速率更快。但还因钢材牌号不一样而有不一样的规定，比如空软钢就可以用淬火一样的冷却速率开展淬硬。
