淬火：金属热处理指将铸铁件加热到 Ac3 或 Ac1(钢的下零界点温度)之上某一温度，维持一 定的時间，随后以适度的冷却速率，得到 奥氏体(或马氏体)机构的热处理工艺。普遍的淬 火加工工艺有人下单物质淬火、双物质淬火、奥氏体等级分类淬火，马氏体等温过程淬火，表层淬火和部分淬火等。淬火的目 的：使铸铁件得到 需要的奥氏体机构，提升 产品工件的强度，抗压强度和耐磨性能，为后道热处理工艺做好组 织提前准备等。
回火：指铸铁件经淬硬后，再加热到 Ac1 下列的某一温度，隔热保温一定時间，随后冷 却到室内温度的热处理工艺。普遍的回火加工工艺有：超低温回火，中温回火，高溫回火和数次回火等。
回火的目地：主要是清除铸铁件在淬火时需造成的地应力，使铸铁件具备高的强度和耐磨性能外，并具备所必须的塑性变形和延展性等。
热处理：指将不锈钢板材或铸铁件开展淬火及高溫回火的复合型热处理工艺。应用于热处理的钢称热处理钢。它一般就是指中碳合金结构钢与立碳合金工具钢。
渗氮：渗氮是挑唆氧原子渗透到到钢表层的全过程。也是使高碳钢的产品工件具备中碳钢的表层，再历经淬火和超低温回火，使产品工件的表层具备高韧性和耐磨性能，而产品工件的管理中心一部分依然维持着高碳钢的延展性和塑性变形。
真空泵方式
由于金属材料产品工件的加热、冷却等实际操作，必须十几个乃至几十个姿势来进行。这种姿势本质真空泵热处理设备内开展，实际操作工作人员没法贴近，因而对真空泵热处理电炉的自动化技术水平的规定较高。另外，一些姿势,如加热隔热保温完毕后，金属材料产品工件开展淬火工艺流程须六、七个姿势而且要在15秒钟之内进行。那样灵巧的标准来进行很多姿势，非常容易导致实际操作工作人员的焦虑不安而组成操作失误。因而，仅有较高的自动化技术才可以准确、立即严格按照融洽。
