热处理厂家在热处理全过程中对温度的检验和纪录十分关键，温度操纵得不太好对商品的危害十分大。因此 ，温度的检验十分关键，在全部全过程的温度趋势分析也看起来十分关键，造成 在热处理的全过程中务必对温度的转变开展纪录，能够便捷之后开展数据统计分析，还可以查询究竟是哪一段时间温度沒有做到规定。那样对之后的热处理开展改善具有十分大的功效。
安全操作规程
1、清除好实际操作场所，查验开关电源、检测仪表和各种各样电源开关是不是一切正常，水资源是不是顺畅。
2、实际操作工作人员应配戴好劳保用品防护装备，不然会出现风险。
3、打开操纵开关电源全能切换开关，依据机器设备技术标准等级分类段升、减温，增加机器设备使用寿命和机器设备完好无损。
4、要留意热处理炉的温度控制和输送带变速，能把握对不一样原材料需要的温度规范，保证 产品工件硬度及表面竖直度和空气氧化层，并用心搞好安全工作。
5、要留意回火炉的温度控制和输送带变速，打开排风系统，使产品工件经回火后做到品质规定。
6、工作中应辛勤工作。
7、要配备必需的消防安全器材，并熟悉应用及维护保养方式。
8、关机时，要查验各自动开关均处在关掉情况后，关掉全能切换开关。
超温从缓冲托辊零配件滚动轴承零件不光滑口边可观查到淬火后的显微镜机构超温。但要准确分辨其超温的水平务必观查显微镜机构。若在GCr15钢的淬火机构中出現粗纤维状奥氏体，则为淬火超温机构。产生缘故可能是淬火加温温度过高或加温隔热保温時间过长导致的全方位超温；也可能是因初始机构带条状渗碳体比较严重，在两带中间的低碳环保区产生部分奥氏体纤维状粗壮，导致的部分超温。超温机构中残余马氏体增加，规格可靠性降低。因为淬火机构超温，钢的结晶粗壮，会造成 零件的延展性降低，耐冲击特性减少，滚动轴承的使用寿命也减少。超温比较严重乃至会导致淬火裂痕。
欠热淬火温度稍低或制冷欠佳则会在显微镜机构中造成超出标准的托氏体机构，称之为欠热机构，它使硬度降低，耐磨性能大幅度减少，危害缓冲托辊零配件滚动轴承使用寿命。
