淬火钢回火时，因为机构发生了转变，所以物理性能也发生了相对应的转变。
(1)强度
淬火钢回火时强度的变化趋势。总的趋势分析是伴随着回火温度上升，钢的硬度持续降低。但碳含量超过的中碳钢在100℃上下回火时，强度反倒略微上升,它是因为奥氏体中氧原子的偏聚及ε-渗碳体进行析出造成弥漫硬底化导致的。在200?300℃回火时，强度降低轻缓。它是因为一方面奥氏体溶解，使强度减少，另一方面残留马氏体变化为下马氏体或回火奥氏体，使强度上升，二者综合性危害的結果。回火温度超出300℃之后，因为ε-渗碳体变化为珠光体，共格关联被毁坏，及其珠光体集聚成长，使钢的硬度呈平行线降低。
钢中铝合金原素能在不一样水平上减少回火全过程中强度降低的发展趋势，提升 回火可靠性。强渗碳体产生原素还可在髙温回火时进行析出弥漫的独特渗碳体，使钢的硬度明显上升，导致二次硬底化。
（2）抗压强度和延展性
金属热处理厂家伴随着回火温度的提升 ，一般来说，钢的抗压强度指标值屈服极限（σ s ）、抗压强度（σ b ）持续降低，而塑性变形指标值延伸率（δ）、横断面缩水率（ψ）持续升高。在350℃上下回火时，钢的延展性極限做到连续函数，在400℃之上回火时，钢的延伸率（δ）、横断面缩水率（ψ）升高明显。45钢淬火后的抗压强度并不高，且塑性变形很差。如在200?300℃回火获得回火奥氏体，且因为热应力清除，使其抗压强度做到连续函数；在350?500℃回火，机构为回火屈氏体，延展性极隈大，延展性也不错！在450?600℃回火，获得的机构为回火屈氏体，具备优良的综合性物理性能，即较高的抗压强度与优良的塑性变形、延展性相互配合。
二次硬底化
铁碳合金在一次或数次回火后提髙了强度的状况称之为二次硬底化，这类硬底化状况是因为独特渗碳体的离位进行析出和（或）残留马氏体变化为奥氏体或马氏体而致。一些髙碳素钢（如髙速钢、高辂模具钢材等）尤其突显，他们在一定温度回火后，工件强度不但不减少，反倒比其淬火态要髙得多。造成二次硬底化的缘故有下列2个层面。
（1）奥氏体变化全过程中的弥漫加强功效
钢中带有明显渗碳体产生原素如Cr、Mo、W、V、Ti、Nb等，聚集于珠光体中。当回火温度较高时（400℃之上），这种明显渗碳体产生元索在珠光体中聚集到超出其饱和状态浓度值后，便产生由珠光体变化为独特渗碳体的全过程。这种特珠渗碳体比珠光体更加硬实，并且它产生时，以高宽比弥漫的颗粒进行析出于基材中，不容易集聚成长,造成α相热处理回火碳量扩大并钉扎织构阻拦健身运动，起着弥漫加强功效。
（2）残留马氏体转化成回火奥氏体或下马氏体
这种钢中的残留马氏体在回火加温、隔热保温全过程中不产生溶解，而在接着的回火制冷全过程中变化为奥氏体或下马氏体，这类状况称之为二次淬火。二次淬火也是二次硬底化的缘故之一，但它与进行析出独特渗碳体的弥漫加强对比，其功效较小，仅有当淬火钢中残留马氏体量很高时，其功效才较明显。
