金属热处理的加工工艺全过程
金属热处理加工工艺一般包含加热、隔热保温、冷却三个全过程，有时候仅有加热和冷却2个全过程。这种环节相互之间对接，不能中断。加热是金属热处理的主要工艺之一。金属材料金属热处理的加热方式许多，最开始是采取木碳和煤当做热原，近而运用液态和化石燃料。电的运用使加热易于控制，且无空气污染。运用这一些热原能够立即加热，还可以利用熔化的盐或金，以致波动物体开展间接性加热。金属材料加热时，产品工件曝露在空气中，经常产生空气氧化、渗碳(即钢材零件表层碳成分减少)，这针对金属热处理后零件的外表特性有很不好的危害。因此金属材料一般 应在可以控制氛围或维护氛围中、熔化盐中合真空泵中加热，也可以用建筑涂料或包裝方式 做好维护加热。
加热温度是金属热处理加工工艺的主要加工工艺主要参数之一，挑选和操纵加热温度，是确保金属热处理品质的首要难题。加热温度随被解决的金属材质和金属热处理的意义不一样而异，但一般全是加热到改变温度之上，以得到高溫机构。此外变化必须一定的時间，因而当金属材料铸件表层做到规定的加热温度时，还须在这里温度维持一定時间，使內外温度一致，使显微镜安排变化彻底，这段时间称之为隔热保温時间。选用较高能相对密度加热和表层金属热处理时，加热速率很快，一般就沒有隔热保温時间，而有机化学金属热处理的保溫时长通常较长。
冷却也是金属热处理加工工艺流程中不可以缺失的流程，冷却方式因加工工艺不一样而不一样，主要是操纵冷却速率。一般淬火的冷却速率比较慢，淬火的冷却速率较快，金属热处理的冷却速率更快。但还因钢材牌号不一样而有不一样的规定，比如空软钢就可以用淬火一样的冷却速率开展淬硬。
