实践证明，只要任何工件在热处理过程中发生相变，就会产生热应力和结构应力。只是在组织进行转化之前就已经产生了热应力，而在企业组织转化期间就产生了一个组织结构应力。在整个冷却过程中，热应力和组织应力的共同作用是工件内部的实际应力。这两种应力的复合作用是非常复杂的，受到成分、形状、热处理工艺等诸多因素的影响。
就其发展而言，只有两种类型，即热应力和热应力。组织压力。当作用方向相反时，两者相互抵消，当作用方向相同时，两者相互叠加。
无论它们是相互抵消还是相加，这两种压力中应该有一个主导因素。作为主要热应力的结果，工件的芯被拉动，表面被压缩。当组织结构应力占主导时，该效果的结果是一个工件的压缩进行表面被张紧。
残余压应力对工件的影响
渗碳表面进行强化被广泛可以用作改善工件疲劳工作强度的方法。一方面，它可以有效地提高工件表面的强度和硬度，并提高工件的耐磨性。
另一方面，渗碳可以有效地改善工件的应力分布，在工件表面层获得较大的残余压应力。提高工件的疲劳强度。渗碳后进行等温淬火，表层残余压应力增加，疲劳强度进一步提高。
