金属热处理是必不可少的，其特征是提高工件的固有质量，而肉眼通常看不见。这是金属热处理厂家机械制造中的特殊过程。钢铁武器在公元前六世纪逐渐被采用。为了提高钢的硬度，它也是质量管理的重要组成部分。法国奥斯蒙德建立了铁异构理论，英国奥斯丁最初提出了铁碳相图。同时，人们还研究了金属热处理过程中对金属的保护。避免金属在加热过程中氧化和脱碳。因此，通常应在可控气氛或保护性气氛，熔融盐和真空中加热金属。通常，退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度更快，淬火的冷却速度更快。但是，对不同类型的钢有不同的要求。这些热源可用于直接加热或通过熔融盐或金属加热，同时仍保持另一种元素的固体金属晶体的晶格类型。两种固溶体。
金属热处理厂家为了降低钢部件的脆性，将淬火的钢部件长时间保持在高于室温但低于650℃的合适温度下，然后冷却。此过程称为回火。归一化的效果类似于退火的效果，不同之处在于所得结构更精细。它通常用于改善材料的切割性能，有时还用作一些要求不高的零件的最终热处理。降低加工温度后，相对降低了工件的高温强度损失，提高了塑性。这样，提高了工件抵抗应力变形，淬火变形和抗高温蠕变的综合能力，并且减少了工件的高温蠕变时间，并且还减小了变形。热处理工艺是获得各种金属材料优异性能的重要手段。在许多实际应用中，材料的合理选择和各种成型工艺无法满足金属工件所需的机械，物理和化学性能。此时，热处理工艺至关重要。
将压力加工变形与热处理效果相结合以获得良好的强度和韧性的方法称为变形热处理外部处理。表面热处理的主要方法是火焰淬火和感应加热热处理，而常见的热源是有氧火焰，例如乙炔或氧丙烷，感应电流，激光和电子束。该齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不进行热处理的齿轮延长一倍或数十倍。组织应力在组织转化过程中产生。在整个冷却过程中，热应力和组织应力会结合在一起。结果是工件中的实际应力。
