机械校正
机械或局部加热方法用于引起变形工件的局部塑性变形。同时，残余内应力被钢热处理厂家释放并重新分布，以达到矫正变形的目的。常见的机械校正方法包括冷压力校正，淬火至室温之前的热压力校正，压力回火校正，使用氧乙炔火焰或高频使工件局部变形的“热点”校正，锤校正等。由于在使用，放置或修整期间残余应力的衰减和释放，经过机械校正的零件可能会部分恢复原始变形并产生新的变形。因此，不要对承受高负荷的工件和精密零件进行机械校正。当需要进行机械校正时，校正所达到的塑性应变应超过热处理变形的塑性应变，但是必须将校正的塑性变形的量控制在较小的范围内，通常大于弹性极限应变的10倍，且小于条件强度极限值之一的十倍。淬火后应尽快进行校正，校正后应进行残余应力处理。热处理变形工件的校正要求操作员具有熟练的技能和费时的技巧。因此，校正的自动化是热处理工人的重要任务。
热处理校正
对于由于热膨胀或收缩变形而导致尺寸过大的工件，钢热处理厂家可以通过重新应用适当的热处理方法来纠正变形。常见的热处理校正方法是：
ac1温度下的加热和淬火方法使变形的工件收缩和膨胀
工件不会随着组织的比容的变化而发生相变。因此，不产生组织应力，而仅产生由芯和表面之间的热收缩差异引起的热应力。快速冷却过程中工件表面的急剧收缩会在较高的温度和更好的塑性下对芯子施加压缩应力，从而使工件沿主应力方向发生塑性收缩变形，这是热收缩处理的机理。钢的化学成分不同，其热导率和热膨胀系数也不同。在ac1温度下加热后，钢的塑性和屈服强度也不同。通过热应力实现的塑性收缩和变形效果是不同的。通常，碳钢和低合金钢的收缩效果是明显的，而高碳高合金钢的收缩效果相对较差。
