金属热处理中的缺陷控制
一，氢脆
当在富氢气氛中加热时，高强度钢的塑性和韧性降低的现象称为氢脆。热处理加工厂家可以通过除氢处理（例如回火，时效等）消除氢脆，使用真空，低氢气氛或惰性气氛加热可以避免氢脆。
过热。如果加热温度过高，不仅奥氏体晶粒变粗，而且晶界会局部氧化或熔化，这会削弱晶界，这称为过烧。过度燃烧后，钢的性能会严重恶化，并且在淬火过程中会形成裂纹。烧伤的组织无法回收，只能报废。因此，在工作期间应避免过热。
脱碳和氧化。
当钢被加热时，表面层上的碳与介质（或大气）中的氧气，氢气，二氧化碳和水蒸气反应，这降低了表面层上的碳浓度，这称为脱碳。淬火后的淬火钢的表面硬度，疲劳强度和耐性磨蚀性降低，在表面形成的残留拉伸应力容易在表面形成网状裂纹。
在加热过程中，钢表面层上的铁和合金以及元素与介质（或大气）中的氧气，二氧化碳，水蒸气等反应形成氧化膜的现象称为氧化。高温（通常高于570度）后，工件的尺寸精度和表面亮度会降低，并且氧化膜淬透性差的钢制零件容易软化。
防止氧化和减少脱碳的措施包括：在工件表面上进行涂层，用不锈钢箔包装密封加热，用盐浴炉加热，在保护性气氛（例如纯化的惰性气体）中加热，控制碳在其中的碳势。炉和火焰燃烧炉（减少炉内气体）
过热
我们知道，热处理加工厂家热处理过程中的过热最有可能导致奥氏体晶粒粗大化，这将导致零件的机械性能下降。
1.一般过热：如果加热温度过高或高温下的保持时间过长，则奥氏体晶粒的粗大化称为过热。粗奥氏体晶粒会降低钢的强度和韧性，增加脆性转变温度，并增加淬火过程中的变形和开裂趋势。过热的原因是炉膛温度仪表失控或混合（通常是由过程引起的）。退火，正火或多次高温回火后，可以在正常条件下对过热结构进行再奥氏体化以细化晶粒。
2.断裂遗传：对具有过热组织的钢进行再加热和淬火后，尽管可以细化奥氏体晶粒，但有时仍会出现粗大的晶粒断裂。骨折遗传的产生有许多理论争议。通常认为，由于高的加热温度，诸如MnS的夹杂物溶解在奥氏体中并在晶体界面处富集，并且当冷却时这些夹杂物将沿着晶体界面沉淀。受到冲击时，很容易沿粗奥氏体晶界断裂。
3.粗组织的遗传学：当对具有粗马氏体，贝氏体和威氏体组织的奥氏体钢零件重新进行奥氏体化时，将它们缓慢加热至常规淬火温度，甚至更低的奥氏体晶体。谷物仍然很粗糙，这种现象称为组织遗传。为了消除粗组织的遗传力，可以使用中间退火或多次高温回火。
