1.退火
热处理加工厂家将钢加热到一定温度并保持一段时间，然后缓慢冷却，这称为退火。钢的退火是一种热处理方法，其中将钢加热到发生相变或部分相变的温度，然后在保温后缓慢冷却。退火的目的是消除结构缺陷，改善组织以使成分均质化和细化晶粒，改善钢的机械性能，减少残余应力。同时可以降低硬度，提高塑性和韧性，并改善切削性能。因此，退火不仅是为了消除和改善先前工艺留下的结构缺陷和内部应力，而且还为后续工艺做准备。因此，退火是半成品热处理，也称为预热处理。
2.正火
正火是一种热处理方法，其中热处理加工厂家将钢加热到高于临界温度的温度，所有钢都转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却。可以消除过共析钢的网络渗碳体。对于次共析钢的正火处理，可以细化晶格，提高综合力学性能。对于要求不高的零件，用正火代替退火工艺更为经济。
3.淬火
淬火是热处理加工厂家将钢加热到临界温度以上，保持一段时间，然后迅速将其放入淬火剂中，使其温度突然下降，以大于临界冷却速率的速率快速冷却。 ，以及不平衡结构的主要马氏体热处理方法。淬火可以提高钢的强度和硬度，但会降低其可塑性。通常用于淬火的淬火剂有：水，油，碱性水和盐溶液。
4.钢的回火
将淬硬的钢重新加热到一定的温度，并用某种方法冷却，这称为回火。目的是消除由淬火引起的内应力，并降低硬度和脆性以获得预期的机械性能。回火分为高温回火，中温回火和低温回火。回火通常与淬火和正火结合使用。
⑴淬火和回火处理：淬火后高温回火的热处理方法称为淬火和回火处理。高温回火是指在500-650°C之间回火。淬火和回火可以使钢的性能和材料得到很大程度的调整，其强度，塑性和韧性都很好，并且具有良好的综合机械性能。
⑵时效处理：为了消除长期使用中精密量具，模具及零件的尺寸和形状变化，低温回火后（低温回火温度为150-250℃）经常将工件加热至100-150℃ ℃，保持5-20小时，这种处理方法是稳定精密零件的质量，称为时效。在低温或动态载荷条件下对钢部件进行时效处理以消除残余应力并稳定钢结构和尺寸尤其重要。
