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普通钢材的热处理工艺可以分为几类，例如退火，正火，淬火，回火和化学热处理。这些过程的要点如下：退火和重结晶退火：经过一定的处理（冷加工），钢就会结晶。晶粒损伤，晶格的外部变形，高硬度和低塑性的加工硬化现象，为了消除硬化现象并提高塑性以继续加
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钢热处理厂家防止轴承热变形的三种方法：1.使用合理的冷却方法：金属淬火后冷却过程对变形的影响也是变形的重要原因。热油淬火比冷油淬火变形少，通常控制在100±20°C。油的冷却能力对于变形也至关重要。淬火方法和速度都会影响变形。金属热处理的冷
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冷却也是热处理过程中必不可少的步骤。冷却方法因工艺而异，主要是为了控制冷却速度。通常，退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度更快，淬火的冷却速度更快。但是，对不同类型的钢有不同的要求。例如，可以用与正火相同的冷却速率淬火硬钢。金属热处理工艺大致
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重型齿轮具有较大的承载力，较大的冲击力和较高的安全性要求。它们必须具有优异的耐磨性，高接触疲劳强度和弯曲疲劳强度，并具有高抗冲击性和抗过载性。重型齿轮通常由低碳合金结构钢（例如20CrMnMo）制成，金属热处理厂家需要对其进行渗碳和淬火处理
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什么是氮化热处理？传统合金钢中的铝，铬，钒和钼对于氮化非常有用。这些元素在氮化温度下与原始氮原子接触时会形成稳定的氮化物。特别地，钼不仅用作氮化物形成元素，而且还用于减小在氮化温度下发生的脆性。其他合金钢中的元素，例如镍，铜，硅和锰，对氮化
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热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。现代的热处理工热处理炉，
