离子氮化的常用预热处理工艺包括回火，淬火+回火，正火和退火。回火是结构钢常用的预热处理工艺。回火的回火温度至少比氮化温度高20°C（通常高20-40°C）。回火温度越高，工件的硬度越低，碳化物在基体结构中的分散性越小，氮原子在渗氮过程中更容

目前，目前国内用于水泥砖成型的建材模具一般采用T10，T12或球墨铸铁等高碳钢进行直接调质热处理。加工后的模具不仅变形大，而且难以成形，并且模具存在硬度不足或淬火裂纹等问题。不仅制造成本高，而且产率仅约80％。为了解决水泥建材模具制造过程中

金属热处理应力对淬火裂纹的影响可能导致应力集中在淬火零件的不同部分上的因素（包括冶金缺陷）可以促进淬火裂纹的产生，但只有在拉伸应力场（尤其是在大拉伸应力下）下才能出现，如果没有裂纹促进的话在压应力场中的作用。淬火冷却速率是影响淬火质量和确定

实践证明，只要在热处理过程中任何工件都有相变，就会产生热应力和结构应力。只是在组织转化之前就已经产生了热应力，而在组织转化期间就产生了组织应力。在整个冷却过程中，热应力和组织应力的共同作用是工件中的实际应力。这两个应力的共同作用的结果非常复

金属热处理残余力是指热处理后残留在工件上的应力，它对工件的形状，尺寸和性能具有极其重要的影响。当其超过材料的屈服强度时，将导致工件变形。当超过材料的强度极限时，工件将破裂。这是其有害的一面，应减少和消除。但是，在某些条件下，控制应力使其合理

一般而言，金属热处理过程是加热，保温和冷却过程。它是机械工业的重要组成部分。这是现代制造业生产链中必不可少的重要环节。关键加工程序是制造的基本技术。将钢或钢部件加热到高于临界点AC3或ACM的适当温度一定时间，然后在空气中冷却以获得珠光体结